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等离子切割机配套除尘器

2020-06-03

在现代工业生产中,数控等离子切割与传统的火焰切割技术相比,数控等离子切割机技术在金属板材切割过程中,切割精度高,切割速度快,因此在机械行业应用日益广泛。一般大型数控等离子切割机,在切割钢板时会产生大量烟尘,该烟尘从工件下方喷出,散发在车间内,致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件极其恶劣,不但影响工作人员的身体健康,而且使劳动生产率大为降低。随之带来了越来越严重的污染问题,数控等离子切割机的烟尘治理也越来越迫切。为加强劳动保护,改善劳动条件,提高劳动生产率,为了从根本改善了劳动环境,确保了工人在劳动过程中的健康条件,同时提高了劳动生产率,我公司经过研发成功推出等离子切割专用配套的高效除尘器,专门解决金属切割行业中等离子切割机在切割金属工作中产生的烟尘问题,从而让企业工厂环保达标,正常生产。本公司生产的等离子切割除尘器采用的是干式烟尘处理法,切割烟尘的干式处理法按捕集烟尘方式可采用吹吸式净化系统,配套烟尘净化装置,采用滤筒除尘器进行收集净化处理,净化后的气体直接排出。
总体设计思路
一般大型数控等离子切割机,在切割钢板时会产生大量烟尘,该烟尘从工件下方喷出,散发在车间内,致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件极其恶劣,不但影响工作人员的身体健康,而且使劳动生产率大为降低。
为加强劳动保护,改善劳动条件,提高劳动生产率,我科技所最新开发了等离子切割除尘系统,切割时产生的大量烟尘,即时从平台下方抽走,逻辑控制,自动分段排风,极大的节省了运行成本。从根本改善了劳动环境,确保了工人在劳动过程中的健康条件,同时提高了劳动生产率。
干式处理方式就是为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为了较常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率,即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量—只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理,因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域,旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式移动吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中,前者因结构简单、工作可靠及除尘效果较好而被普遍采用。

等离子切割除尘设备净化原理:
在切割平台一侧安装方形吸风风道,风道上方装有一个可随切割机一起移动的滑动吸风小车,并在切割平台的另一侧装有吹风风机。吹风风机、切割头、滑动吸风小车三点一线,利用切割平台上的隔栅板与所要切割的钢板形成平台隔栅风道。在切割钢板时,吹风风机将产生的切割烟尘、粉尘通过隔栅风道吹向滑动吸风小车,被其吸入吸风道后进入到滤筒除尘器中净化后排放。该种等离子切割机除尘方式不但结构简单,用材少,而且用风量更省,后续使用过程中不需要额外维护费用。
根据切割机规格尺寸,确保除尘效果的前提下,本着最经济、维护方便,运行经济,后续费用小的要求。当采用全干式切割平台、单吹单吸式\双吸式除尘解决方案时。干式双吸式除尘系统,即在切割平台的两侧都放置滑动吸风道,吸风口放在滑动风道上。吸风口对齐切割机工作平台隔栅与隔栅之间的间距形成的相对独立风道。隔栅以下部分为干式隔板,需定期清理里面的切割粉渣。


除尘器工作原理
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤筒及清灰装置、卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风管道进入各室灰斗,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经净气箱排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值,按设定程序打开清灰风机,进行清灰,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。